0.1mm 초박형 동판(Shim) 절단, 왜 워터젯이 정답일까요?
금속 가공 분야에서 구리(동)는 높은 열전도율과 유연성 때문에 다루기 까다로운 소재 중 하나입니다. 특히 **0.1mm 수준의 초박형 동판(심지)**이나 전력기기에 사용되는 동부스바 가공 시, 일반적인 레이저 절단으로는 열 변형이나 단면 품질 문제를 피하기 어렵습니다.
오늘은 "워터젯이니까 가능한" 0.1mm 초정밀 동판 절단 기술과 그 장점을 소개합니다.
1. 열 변형이 전혀 없는 '냉간 절단'
구리는 열에 매우 민감합니다. 레이저로 얇은 동판을 자르면 열 때문에 끝이 말리거나 변색되는 경우가 많지만, 워터젯은 상온의 물을 사용한 냉간 절단 방식입니다.
장점: 자재의 성질 변화가 없고, 0.1mm 종이처럼 얇은 자재도 타거나 휘어짐 없이 완벽한 단면을 보여줍니다. [
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2. 동부스바 및 후판 가공의 압도적 정밀도
전기차 배터리나 배전반에 들어가는 동부스바는 두께가 두껍더라도 높은 정밀도를 요구합니다.
장점: 워터젯은 자재 두께와 상관없이 수직 절단도가 우수하며, 절단면이 매끄러워 별도의 후공정이 거의 필요 없습니다. 동판 절단 문의 중 많은 비중을 차지하는 부스바 가공에서 워터젯이 선호되는 이유입니다.
3. 미세 가공 및 복잡한 형상 구현
0.1mm 동박 심(Shim) 가공 시 미세한 구멍이나 복잡한 곡선이 필요한 경우가 많습니다. [
장점: 워터젯은 컴퓨터 수치 제어(CNC)를 통해 아주 미세한 오차 범위 내에서 정밀하게 커팅하므로, 고객이 상상하는 어떤 복잡한 형상도 현실로 구현해 드립니다.
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